Ang mga ceramic brake pad ay isang uri ng brake pad na kinabibilangan ng mineral fiber, aramid fiber at ceramic fiber (dahil ang steel fiber ay maaaring kalawangin, makagawa ng ingay at alikabok, at samakatuwid ay hindi matugunan ang mga kinakailangan ng ceramic type formulations).
Maraming mga mamimili ang unang napagkakamalan na ang ceramic ay gawa sa ceramic, ngunit sa katunayan, ang mga ceramic brake pad ay ginawa mula sa prinsipyo ng metal ceramics sa halip na non-metal ceramics.Sa ganitong mataas na temperatura, ang ibabaw ng brake pad ay sintered metal-ceramic katulad na reaksyon, upang ang preno pad ay may mahusay na katatagan sa temperatura na ito.Ang mga tradisyunal na brake pad ay hindi gumagawa ng mga reaksyon ng sintering sa temperaturang ito, at ang matalim na pagtaas ng temperatura sa ibabaw ay maaaring maging sanhi ng pagkatunaw ng materyal sa ibabaw o kahit na makagawa ng isang unan ng hangin, na maaaring magdulot ng matinding pagbaba sa pagganap ng preno pagkatapos ng tuluy-tuloy na pagpepreno o kabuuang pagkawala. ng pagpepreno.
Ang mga ceramic brake pad ay may mga sumusunod na pakinabang kaysa sa iba pang mga uri ng brake pad.
(1) Ang pinakamalaking pagkakaiba sa pagitan ng mga ceramic brake pad at tradisyonal na brake pad ay ang kawalan ng metal.Sa tradisyunal na brake pad, ang metal ang pangunahing materyal na bumubuo ng friction, na may mataas na puwersa ng pagpepreno, ngunit madaling masuot at ingay.Kapag na-install ang mga ceramic brake pad, hindi magkakaroon ng abnormal na pagtatalo (ibig sabihin, pag-scrape ng tunog) sa panahon ng normal na pagmamaneho.Dahil ang mga ceramic brake pad ay hindi naglalaman ng mga bahaging metal, ang nakakatunog na tunog ng mga tradisyunal na metal na brake pad ay nagkikiskisan sa isa't isa (ibig sabihin, mga brake pad at brake disc) ay iniiwasan.
(2) Matatag na koepisyent ng friction.Ang friction coefficient ay ang pinakamahalagang tagapagpahiwatig ng pagganap ng anumang materyal na friction, na nauugnay sa mabuti o masamang kakayahan sa pagpepreno ng mga brake pad.Sa proseso ng pagpepreno dahil sa init na nabuo sa pamamagitan ng alitan, ang temperatura ng pagtatrabaho ay tumataas, ang pangkalahatang friction materyal ng preno pad sa pamamagitan ng temperatura, ang koepisyent ng friction ay nagsisimulang bumaba.Sa aktwal na aplikasyon, babawasan nito ang puwersa ng friction, kaya binabawasan ang epekto ng pagpepreno.Ang friction material ng ordinaryong brake pad ay hindi mature, at ang friction coefficient ay masyadong mataas na nagdudulot ng mga hindi ligtas na salik gaya ng pagkawala ng direksyon habang nagpepreno, nasunog na pad at scratched brake disc.Kahit na ang temperatura ng disc ng preno ay kasing taas ng 650 degrees, ang friction coefficient ng mga ceramic brake pad ay nasa paligid pa rin ng 0.45-0.55, na maaaring matiyak na ang sasakyan ay may mahusay na pagganap ng pagpepreno.
(3) Ang ceramic ay may mas mahusay na thermal stability at mas mababang thermal conductivity, at magandang wear resistance.Pangmatagalang temperatura ng paggamit sa 1000 degrees, ang katangiang ito ay gumagawa ng ceramic ay maaaring maging angkop para sa iba't ibang mga high-performance na materyales ng preno, mataas na pagganap na mga kinakailangan, maaaring matugunan ang preno pad high-speed, kaligtasan, mataas na wear resistance at iba pang mga teknikal na kinakailangan.
(4) Ito ay may magandang mekanikal na lakas at pisikal na katangian.Maaaring makatiis ng malaking presyon at puwersa ng paggugupit.Friction materyal na mga produkto sa pagpupulong bago gamitin, mayroong isang pangangailangan para sa pagbabarena, pagpupulong at iba pang mekanikal na pagproseso, upang gawin ang preno pad assembly.Samakatuwid, ang materyal na friction ay dapat magkaroon ng sapat na mekanikal na lakas upang matiyak na ang pagproseso o paggamit ng proseso ay hindi lilitaw na masira at madudurog.
(5) Magkaroon ng napakababang katangian ng thermal decay.
(6) Pahusayin ang pagganap ng mga brake pad.Dahil sa mabilis na pag-alis ng init ng mga ceramic na materyales, ginagamit ito sa paggawa ng mga preno, at ang koepisyent ng friction nito ay mas mataas kaysa sa mga metal brake pad.
(7) Kaligtasan.Ang mga brake pad ay bumubuo ng agarang mataas na temperatura kapag nagpepreno, lalo na sa mataas na bilis o emergency na pagpepreno.Sa estado ng mataas na temperatura, bababa ang friction coefficient ng friction pad, na tinatawag na thermal recession.Ordinaryong brake pads thermal degradation ng mababa, mataas na temperatura at emergency braking kapag tumaas ang temperatura ng brake fluid upang ang pagkaantala ng brake brake, o kahit na ang pagkawala ng safety factor ng braking effect ay mababa.
(8) kaginhawaan.Kabilang sa mga tagapagpahiwatig ng kaginhawaan, ang mga may-ari ay kadalasang nag-aalala tungkol sa ingay ng mga pad ng preno, sa katunayan, ang ingay ay isa ring matagal na problema na hindi malulutas ng mga ordinaryong brake pad.Ang ingay ay nabuo sa pamamagitan ng abnormal na alitan sa pagitan ng friction pad at friction disc, at ang mga dahilan para sa pagbuo nito ay masyadong kumplikado, tulad ng lakas ng pagpepreno, ang temperatura ng disc ng preno, ang bilis ng sasakyan at ang klimatiko na kondisyon ay lahat ng posibleng dahilan ng ingay.
(9) Napakahusay na katangian ng materyal.Gumagamit ang mga ceramic brake pad ng malalaking particle ng graphite/brass/advanced ceramic (non-asbestos) at semi-metal at iba pang high-tech na materyales na may mataas na temperature resistance, wear resistance, brake stability, repair injury brake disc, proteksyon sa kapaligiran, walang ingay na mahaba buhay ng serbisyo at iba pang mga pakinabang, upang madaig ang tradisyonal na materyal ng preno pad at mga depekto sa proseso ay ang pinaka-sopistikadong internasyonal na advanced na ceramic brake pad.Bilang karagdagan, ang mababang nilalaman ng ceramic slag ball at mahusay na pagpapahusay ay maaari ring mabawasan ang pares ng pagkasira at ingay ng mga brake pad.
(10) Mahabang buhay ng serbisyo.Ang buhay ng serbisyo ay isang tagapagpahiwatig ng malaking pag-aalala.Ang buhay ng serbisyo ng mga ordinaryong brake pad ay mas mababa sa 60,000 km, habang ang buhay ng serbisyo ng mga ceramic brake pad ay higit sa 100,000 km.Iyon ay dahil ang ceramic brake pads ay gumagamit ng kakaibang formula na 1 hanggang 2 uri lamang ng electrostatic powder, ang ibang mga materyales ay non-static na materyales, upang ang pulbos ay maalis ng hangin sa paggalaw ng sasakyan, at hindi dumikit. sa wheel hub para maapektuhan ang kagandahan.Ang haba ng buhay ng mga ceramic na materyales ay higit sa 50% na mas mataas kaysa sa mga ordinaryong semi-metal.Pagkatapos gumamit ng mga ceramic brake pad, walang mga scraping grooves (ibig sabihin, mga gasgas) sa mga disc ng preno, na magpapahaba sa buhay ng serbisyo ng orihinal na mga disc ng 20%.
Oras ng post: Abr-06-2022